用作崩解剂(Disintegrants)：崩解剂是使片1剂在胃肠液中迅速裂碎成细小颗粒的物质，高价收购越南淀粉，除了缓(控)释片以及某些特殊用途的片1剂以外，一般的片1剂中都应加入崩解剂。由于它们具有很强的吸水膨胀性，长期收购越南淀粉，能够瓦解片1剂的结合力，使片1剂从一个整体的片状物裂碎成许多细小的颗粒，实现片1剂的崩解，所以十分有利于片1剂中主药的溶解和吸收。干淀粉是一种Zui为经典的崩解剂，含水量在8%以下，吸水性较强且有一定的膨胀性，较适用于水不溶性或微溶性药物的片1剂，但对易溶性药物的崩解作用较差，收购越南木薯淀粉价格，这是因为易溶性药物遇水溶解产生浓度差，使片1剂外面的水不易通过溶液层面透入到片1剂的内部，阻碍了片1剂内部淀粉的吸水膨胀。在生产中，一般采用外加法、内加法或“内外加法”来达到预期的崩解效果。
淀粉作为片1剂崩解剂的缺点：首先，淀粉的可压性不好，用量多时，可影响片1剂的硬度。其次，淀粉的流动性不好，外加淀粉过多会影响颗粒的流动性。
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木薯淀粉的生产的流程步骤
木薯淀粉的生产时一个非常复杂的过程，其中一个环节没有操作好，就可能导致木薯淀粉不合格，在生产上要求十分的严格。木薯淀粉的生产概括的来讲就是将原料木薯中淀粉与水分、纤维素等元素分离开来，经过清洗、碎解、浸渍、筛分、漂白、除砂、分离、脱水、干澡、风冷、包装等工序。
1、清洗流程：将鲜木薯除去泥土等根枝部分，进行滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂白、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥加工。
2、漂白流程：漂白是保证木薯干片淀粉产品质量的重要环节。
3、除砂流程：将淀粉乳浆用压力泵抽入漩流，底流除砂，顶流过浆，达到除砂的目的。经过除砂，不仅可以除去细砂等杂质，而且可以保护碟1片分离机。
4、分离流程：木薯淀粉的分离流程是从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质，从而达到淀粉乳洗涤、精制、浓缩的目的。
5、脱水流程：经分离工序浓乳浆仍含有大量水分，因而必须进行脱水，以利干燥。
6、干燥流程：将加工好的木薯淀粉由刮1刀离心机脱水后的湿淀粉输送至气流烘干机进行干燥。
7、包装流程：包装是整个生产流程的Zui后一步，要求在对木薯淀粉打包时，一定要把包装打牢，防止包装破损出现泄漏的情况，以便运输。
木薯淀粉生产的大致流程就是这几个大的步骤，当然其中还有很多小的步骤，就不一一列举了，相信广大木薯淀粉的客户都大致了解，每一个步骤的作用，对Zui后的成品都是非常重要的。
淀粉是葡萄糖分子聚合而成的，它是细胞中碳水化合物Zui普遍的储藏形式。 [1] 淀粉在餐饮业中又称芡粉，通式是(C6H10O5)n，水解到二糖阶段为麦芽糖，化学式是C12H22O11，完全水解后得到单糖（葡萄糖），化学式是C6H12O6。淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。前者为无分支的螺旋结构；后者以24~30个葡萄糖残基以α-1，4-糖苷键首尾相连而成，在支链处为α-1，6-糖苷键。直链淀粉遇碘呈蓝色，支链淀粉遇碘呈紫红色。这并非是淀粉与碘发生了化学反应(reaction)，产生相互作用(interaction)，而是淀粉螺旋中央空穴恰能容下碘分子，通过范德华力，两者形成一种蓝黑色络合物。实验证明，单独的碘分子不能使淀粉变蓝，实际上使淀粉变蓝的是碘分子离子(I3)。淀粉是植物体中贮存的养分，淀粉，贮存在种子和块茎中，各类植物中的淀粉含量都较高。淀粉可以看作是葡萄糖的高聚体。淀粉除食用外，工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片1剂的压制等。可由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得。
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