球磨机该如何负荷试车？
球磨机空转没有问题后，就可以进行负荷试车。负荷试车要逐渐加料直到满负荷。在正常给料后运转10—20小时。
负荷运转的时候应该满足以下要求：
1、工作平稳无周期性急剧振动。
2、主电机的电流无异常波动。
3、各润滑点润滑正常，主轴承温度不超过60℃。
4、磨机各工作部份的螺栓，人孔，法兰结合面及各密封处无漏水、漏矿浆等现象
此设备优化了传统球磨机的生产工艺，提高了设备的工作效率，大大降低了耗电量，经济环保。比普通型球磨机降低原电机的功率，减少装机容量从而提高工作效率，降低损耗。
采用滚动轴承，使用寿命长
采用滚动轴承，不但承载能力大，使用寿命长，比滑动轴承寿命提高了百分之五以上，减少因滑动轴承升温过高而造成停机的问题。从而延长了设备的使用寿命。
中空轴采用铸钢件，耐磨性能好
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，黄石球磨机制沙，回转大齿轮采用铸件滚齿加工；而且筒体内镶有耐磨衬板，具有很好的耐磨性。
小型球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。随着技术水平的不断提高，传统的小型球磨机已经跟不上时代的发展了，所以要对其进行完善和改进，以下就是小型球磨机的改进方案：
一、滑动轴承改滚动轴承：滑动摩擦功耗约占小型球磨机配用电机功率的18%~29%，如果采用滚动轴承替代滑动轴承，设备配用电机功率可减少17%～22%，能够有效实现节能的目标。另外，滚动轴承采用油脂润滑，可以免去稀油润滑和冷却水循环系统，从而减少工作量。
二、采用中心传动装置：由于中心传动结构紧凑，在规格相同的条件下，中心传动比边缘传动重量要轻，可以节约原材料，减少资源浪费。中德重工小型球磨机的中心传动采用完全密封的减速器，球磨机制沙，可以防止粉尘的污染，延长使用寿命，孝感球磨机制沙，还可以减少日常维修工作，为用户创造更多的使用价值。
三、采用液力偶合器：如果小型球磨机电机输出轴与减速器输入轴之间采用液力偶合器，经过使用效果证明，尽管使用滚动轴承后电机功率下降一档，但小型球磨机启动性能却得到了改善，也就说提高了设备运行中的电机使用效能。
四、将独立底座改一体化底座：将筒体部的两端轴承底座用钢架连成一体，将电机和减速器的底座合二为一。一体化底座既方便产品的发运，又减少了现场安装工作量。这样既提高了传动系统的刚度和传动精度，又延长了设备的使用寿命。
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