在放电间隙长度,侵蚀排气困难,恢复绝缘性能,弱火花发生爆r炸,“杂质”是易于制造,耐热性变得迅速电弧烧r伤,而且还与混合在一起的碳颗粒,与电弧点线运动,在此期间,每个脉冲的能量被电弧点释放,直到该点的电弧从工件的,绝缘可能恢复,可能产生一个新的火花放电。
钼丝烧r伤炭化点(ⅰ。e。,斑点)形成。如果点只是诱导弧烧r伤中的间隙的存在仍然顽强,很容易重复放电和电弧电流钼丝接触点,所述第二燃烧碳化(ⅰ。e。,斑点)它们形成的点。使得点通常等于两个点的出口之间的距离从所述工件的距离。由于第1燃烧炭化,炭化留下在电线上的一个点,在离开工件间隙炭化点串,在水中的碳细颗粒扩散到间隙在任何时候,它们都成为“长丝”诱发因子。成了“交叉感r染”,这时候,钢丝,水,工作的变化,这不工作,甚至改变一切都是徒劳。这些因素的一段时间,“交叉污染”之后没有诱导相同的条件下,或甚至一块材料制成,但也切。慢走丝线切割价格。
机床X,Y支架(或U,V滑架)是失步现象
检查方法:
1。这种情况一般是低,由于步进电机24V电源检查10000uf电解电容是否已过期,是否有问题24V整流桥堆。
2。如果外部电源是低会造成失步,控制器前进到检查是否正常功率可以与220V稳压器被认为。
机床马车合拍还是不要去的震动检查方法:
1。 交换环形驱动板到驱动板确定是否问题,如果与驱动板,或通常的问题板3DD15A坏3DK106B。
2。SBC指示器上的步进电机观察,三个方向灯,闪光交替运行时,如果正常点亮或暗,指示与SBC的问题,孝感慢走丝线切割,检查3DK2B接口板或片材或SBCPIO片74LS08损坏。
3。该控制器具有搪瓷电阻的底行中,限流电阻器的步进电机,如果只有一定的阻力或坏坏接触片,可引起失步或不走。
4。 步进电机也可能出现的问题,可以换取确定。
XXIX无高频
检查方法:
1。是否高频电源与用导线管翻转操作的高频继电器供电,因此是支票还是机器高频电源上的某些键,高频,以检查是否有一个问题,首先检查振动板中,慢走丝线切割定制,驱动板工作电压正常,电源板通常不是一个问题,高频驱动板通常可具有几组,以确定返回的质量。
2。反向继电器具有串联连接在高频率控制电路中,当没有高频不好,一些特殊的工具有一个换向开关断开的高频,检查一个常闭触点。
3。 SBC接口板是高频输出控制3DK106 B,检查是否有损坏。
三,自动手动不会消失
检查方法:
1。首先,确定是否有一个高频,使工件和钼线触摸,高频火花描述没有问题,没有火花那么它就不是高频,见上文解决。
2。工件夹具具有两个引线,厚的高压力(ⅰ。e。,高频输出),被采样输入的细线,这条线被自动切断。
在电火花加工过程中,当所引起的现象的短路发生由于排屑差,特别是加工较厚的工件时更加突出。
在操作中,清洗方法可以消除溶剂渗透短路,具体方法是:当发生短路时,第1自动关机,高频开关,关掉泵用刷子工作蘸更可渗透的汽r油,煤油,乙醇和其它溶剂,重复与钼丝运动裂纹工件的两侧穿透切口(注意,钼丝的运动方向)。使用工具例如螺丝刀,直到轻轻一碰钼丝,工件的上端部可与钼丝移动可以在相反方向上沿工件的下端被加工。然后,慢走丝线切割订做,高频电源并打开工作泵,依靠其自身的钼丝纤颤,恢复放电,进一步的处理。
步进电机断丝后应该留在“拉”状态。同时除去废丝以下,剩余的钼丝调节以在纱线存放滚筒继续适当的位置。因为切割工件的间隙中填充有杂质和电蚀的乳液组合物,慢走丝线切割加工厂,它必须是第1清洁表面和煤油滴加到所述刷切缝,以润湿所述狭缝,则关闭点在滴点润滑油──这是非常重要的。从钼丝的相对直的部分,切尖,并用火焰烧烤打火机所以僵硬此钼丝选择,保存与镊子,油与沿着狭缝新鲜的断裂点上钼丝慢慢每个2-3mm的向下发送,通过工件,直到。如果原来的钼丝也不能重复使用,它可以与新线来代替。新断头点拖垮,损失的程度取决于细丝,(注意,损失不是太大)如果损失大,缝隙也随之变小,通过过去的新线,一小片的可用时间纺纸穿过工件,所述导线的一部分被打磨光滑,穿着它。慢走丝线切割价格。
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