破碎流程是砂石骨料生产中Zui为重要的环节，破碎机的选择尤为重要。而目前破碎机的类型有很多：颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、制砂机等等。各类破碎机的结构、规格不同，所适应的物料也是不同的。一定要根据物料的特性选择破碎设备。不同类型的破碎设备都是对物料施加机械力的作用而实现破碎，破碎的方式有所不同。如挤压破碎、劈裂破碎、折断或弯曲破碎、冲击破碎等等。正式因为破碎的方式不同，才使得适用的物料和产生的效果不同。例如由于颚式破碎机是挤压破碎，破碎的物料针片状颗粒含量较多。
下面就简单介绍几种常见的破碎设备：
颚式破碎机：由固定颚板和可动颚板组成，利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用实现破碎，适用于粗碎或中碎各种硬度物料。这种破碎机破碎后粒形较差，针片状含量多，因有结构简单、维修方便、破碎板更换容易、而被广大用户青徕。
锤式破碎机：锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制；由于篦条怕堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎中硬以下的脆性物料。
反击式破碎机:是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。该机破碎比大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎中硬以下的脆性物料。
圆锥破碎机:适用于中碎或细碎作业的破碎机械。现在多缸圆锥破碎机由于对破碎腔的改进，其产品粒形大为改变，针片状也减少，是实现“多破少磨”的理想设备。
制砂机:又叫做冲击式破碎机，一般有石打石和石打铁两种。其中石打石冲击式破碎机利用石打石技术，实现石料与石料的互相冲击完成破碎，圆锥破碎机，有效地保护工作部件不受磨损。立轴冲击式破碎机结构轻巧，安装简便；成品粒形稳定，针片状含量极低；磨损小，运行成本低；破碎过程中破碎腔内形成内部循环气流，不会发生粉尘外溢。处理量大，成砂率高，是理想的人工制砂和粗骨料成形机型。
岩石与破碎的关系
砂石骨料是由岩石经破碎机等设备加工而成的，岩石有多种多样，由于矿物种类及含量、硬度、结晶颗粒的大小、结晶的致密度不同，其理化指标也不同，尤其是岩石的磨损性差异较大。在破碎设备选择中要根据具体岩石理化指标而选择设备类型。岩石的可碎（磨）性主要取决于它的冲击强度，岩石对设备的磨蚀性则主要决定于它的石英含量。例如花岗岩的可碎性指数较玄武岩低，而其磨蚀性则较玄武岩强得多。
在矿山确定后，反击破碎机，要先通过对该矿山的岩石进行岩性的分析、测试，检测该岩石的可碎（磨）性、磨蚀性，从而选择合适的破碎设备及生产工艺。这对保证砂石骨料的质量具有很重要的意义。
“科贝卡”移动式高效制砂机也称高效细碎制砂机
“科贝卡”移动式高效制砂机也称高效细碎制砂机，该设备广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、石英石、铁矿石、水泥熟料等200多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效节能的专业制砂设备，成品出砂比例高达80%以上，比传统细碎机节能50%以上。
具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、性能稳定、维修方便、运营费用经济等特点，破碎机，在公路、铁路、水利、建筑、冶金、机场建设、城市基础设施建设等行业广泛使用。
科贝卡花岗岩制砂机高效生产的秘诀为保证花岗岩制砂机能够高效、稳定地工作，应定期对制砂机进行维护和保养，以下为科贝卡花岗岩制砂机日常保养维护常识。
1、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。
2、科贝卡制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
3、科贝卡制砂机的传动三角胶带拉紧力度应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，并使其每组长度保持一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
4、定期停机打开观察门观察科贝卡制砂机内部磨损情况，破碎机，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时换或修补，换耐磨块时应换，保证耐磨块重量相同。
以上就是为大家分享的内容，希望对大家有所帮助。
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